振兴国产机床制造业

机床是机械行业之母，而机床制造业更是一个融汇高端技术的行业。机床工业是装备制造业的基础和核心，发展装备制造业取决于我国机床发展水平。在市场发展中，竞争是难以避免的，如：在价格、质量、精度及功能等方面的竞争，但竞争的制高点其实是技术，谁掌握了技术，谁就能达到高质量，符合精度与功能的要求，谁便拥有了定价权，所以价格之争的实质是技术之争，而技术之争的实质是人才之争。

我国数控机床开发晚，前期发展缓慢。数控系统装置是数控机床的神经中枢，是曾长期阻碍中国数控领域发展的关键环节。经过多年的发展我国数控机床已经取得了很大进步，远高于普通机床的发展速度。但是总体来说，我国数控金切机床还是相对比较落后，国内市场占有率低，基本依赖进口，我国数控金切机床消费对进口产品的依存度长期维持在70%以上。

作为重庆市三维机电一体化技术公司所属的机械工业第三设计研究院是工业综合设计院，从事机电一体化技术研究和先进机械加工装备的研发、制造。为机械行业、汽车行业、摩托车行业、内燃机主机和配件行业及包装行业等设计与制造各种自动化生产线、非标和专用设备。各专业人才济济，设备、工艺及工厂三个方面的设计互为龙头，共通信息，携手发展。

如今，我国机床制造业多年来一直保持着15%~18%的增长率，尤其是数控机床的增长率更高，目前高端机床数控化与多轴加工正引领着机床制造业的发展，行业朝着复合、多功能、多轴化控制、高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展；而低端机床朝着简单化、功能单一而针对性明确、生产率高的方向发展。提高生产率，减少操作工人是机床用户和机床生产厂家共同的目的。发展我国数控金切机床，是我国机床业界的重要任务，同时也是我国机床扩张和增长的重大机会。

我国的汽车活塞环精密加工机床，多年来一直依赖进口，而进口机床的价格权一直掌握在进口商手中，进口机床的高价格严重制约了我国汽车配件的发展。我院受行业委托，从20世纪80年代开始开发活塞环斜端面数控磨床；90年代推出半自动活塞环斜端面数控磨床，继而又开发出三工位高压造型机，目前已经完成全自动活塞环斜端面数控磨床的开发。一系列高精度活塞环加工机床的推出，成功替代了进口设备，我院开发的数控机床其质量、精度、功能都达到了进口机床的水平，而价格仅为进口机床的1/4~1/3。

我公司开发的活塞环加工机床是机械设计人员、工艺人员，以及数控、液压、气控、铸造及热处理专业等众多领域技术人员共同研究才开发成功的。现活塞环加工机床已在国内销售近100台。公司今年还成功开发出球阀球面磨床，用于磨削硬度达HRC63以上的大直径、硬球面磨削，该机床的成功开发向阀门生产厂家提供了便利。